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碳刷的使用维护

  碳刷架主要采用青铜铸件,铝铸件及其它合成材料。要求碳刷架本身材料具有良好的机械强度,加工性能,耐蚀性能,散热性能和导电性能等。碳刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分,用适当压力压住碳刷以防止碳刷架振动的加压部分,连接刷盒和加压部分的框架部分以及将电刷架固定到电机上的固定部分组成。

  碳刷架的下端边缘距整流子或集电环表面的距离应保持在2~4毫米范围内。其距离过小,刷架易擦损整流子或集电环;过大,碳刷易颠动而造成损坏。确保碳刷在整流子或集电环的表面内工作,不得靠近集电环的边缘。如果在冷状态下碳刷安装不当,则在热状态下电机大轴膨胀后,碳刷有可能不全部接触集电环表面。碳刷架可以用于直流电机或交流换向器电机,比如通用电动工具上,象手电钻和角磨机上,皆用到它。他是用来和换向器配合来实现电机电流换向的。

  碳刷的使用维护:

  1.经常检查电机在运行期间由于发热或振动等现象引起刷杆上的螺丝松动。

  2.碳刷固定在最适宜的位置(即中性线上)不能任意将刷架前后移动。

  3.检查碳刷的活动情况,碳刷在刷盒内上下活动是否自由,有无卡阻现象。

  4.检查碳刷的压力,碳刷所受弹簧压力是保证电刷稳定工作和各种碳刷之间均匀传 导电流的重要因素。

  5.检查碳刷的磨损程度,尤其是换向器下部不易看见的地方。当碳刷磨损到极限位 置时,就应更换碳刷,碳刷使用的剩余高度以碳刷寿命线为准。

  6.检查碳刷的附件,刷握压指和电刷顶部的压板是否有断裂现象,碳刷是否有脱辫 的现象,导线是否有烧断的现象及氧化程度,经常检查碳刷刷握、集电环或换向器的温度变化情况。

  每天都应对碳刷和滑环进行检查:

  1.碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,必须将其更换。

  2.碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。

  3.碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。

  4.碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。

  5.碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。

  6.定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。

  7.弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。

  8.刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。

  9.滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。

  10.刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。 碳刷火花性质、等级及调整方法。


来源:碳刷的使用维护