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电刷安装的工艺要求

  使用碳刷时间长了就会磨损,而到一定程度就必须更换新碳刷,建议一次性全换,如果新碳刷和旧碳刷一起混用,这会导致电流分布不均匀。

  对于各种型号的大型电动机组,如果因为停机更换碳刷影响到正常的生产,我们在一般情况之下可以建议每次之更换20%的碳刷,也就是每台电机的每个刷杆的20%,这样更换的话,大约每次需要1到2周的间隔时间,等逐步的磨合之后再进行其余碳刷的更换工作,这样就可以保证电动机组可以正常的连续运行了。

  双伺服电机转子整流子精车机是专门为一些微特电机以及汽车、摩托车起动电机所生产的高端产品,主要是对微特电机转子整流子进行精密车削加工,电机整流子的光洁度比较高、碳刷之间产生的火花同样可以做到大量的减少、噪声小,所以可以提高电机的性能。

  但是需要我们广大客户注意的是,在同一台电机上面,在更换碳刷的时候,应该尽量使用同一种型号的碳刷,但是对于个别换向特别困难的大中型电机,也可以使用双子碳刷,因为双子碳刷的滑入边的润滑性能还是比较好的,所以滑出边一旦采用可以抑止火花能力的碳刷,就可以使碳刷的运行得到改善。

  1、新电刷由于接触面是平直的,因此与圆弧形的滑环接触面很少,如果每环更换的电刷数量少,则可不作处理,让其自动磨合。如果更换电刷稍多,则应将电刷接触面磨成与滑环相同的圆弧面后才能使用。如果没有专用的圆弧面,可将砂纸铺在滑环圆弧表面上,将电刷磨成初步的弧形,然后用0号玻璃砂纸磨合接触面,应使接触面达3/4以上。注意电刷磨合后,应用干净布将电刷和滑环面擦干净,否则砂纸上落下的硬粒未清除,反而会使电刷和滑环面磨损加重。

  2、电刷与刷握四壁问应有0.1~0.2mm的间隙,并抽动检查其灵活程度;电刷与刷架连接螺栓应紧固,保证刷辫与刷架接触良好。

  3、刷握边缘距离滑环表面应有约3rnm的间隙,一般刷握应垂直对正滑环安装,但也有的厂家的电刷要求电刷与滑环垂直表面有一个很小的角度(接触倾斜角α),如7.5°、15°(旋转方向后倾)等,因此有这种要求的电刷安装时应注意调整角度。

  4、弹簧应安放牢靠并不与刷辫磨卡。各电刷之间的压力误差不应超过±百分之10.如更换弹簧,不能使用不同压力值的弹簧。


来源:电刷安装的工艺要求