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直流电机碳刷的维护及保养

  使用碳刷时间长了就会磨损,而到一定程度就必须更换新碳刷,建议一次性全换,如果新碳刷和旧碳刷一起混用,这会导致电流分布不均匀。

  对于各种型号的大型电动机组,如果因为停机更换碳刷影响到正常的生产,我们在一般情况之下可以建议每次之更换20%的碳刷,也就是每台电机的每个刷杆的20%,这样更换的话,大约每次需要1到2周的间隔时间,等逐步的磨合之后再进行其余碳刷的更换工作,这样就可以保证电动机组可以正常的连续运行了。

  双伺服电机转子整流子精车机是专门为一些微特电机以及汽车、摩托车起动电机所生产的高端产品,主要是对微特电机转子整流子进行精密车削加工,电机整流子的光洁度比较高、碳刷之间产生的火花同样可以做到大量的减少、噪声小,所以可以提高电机的性能。

  但是需要我们广大客户注意的是,在同一台电机上面,在更换碳刷的时候,应该尽量使用同一种型号的碳刷,但是对于个别换向特别困难的大中型电机,也可以使用双子碳刷,因为双子碳刷的滑入边的润滑性能还是比较好的,所以滑出边一旦采用可以抑止火花能力的碳刷,就可以使碳刷的运行得到改善。

  绕线型电机的集电环烧坏及电刷跳火花。分析原因可能是碳刷磨合不好,不能全面接触集电环表面,电刷在刷盒内卡住等,应检查电刷与集电环表面接触情况,检查碳刷压力是否在允许范围内,核算电刷数量是否足够,检查电机是否振动过大。

  1、集电环间的跨越电弧:是由于集电环及刷握机件染上铜石墨粉末,潮湿,酸性或者碱性气体的侵蚀,转子和起动变阻器间的断路和变阻器本身断路等所引起。

  2、绕线型电机还应经常注意电刷与集电环的情况,集电环应有良好的磨光表面,而且电刷应紧贴集电环。必要时对石墨电刷用玻璃砂纸研磨,对铜石墨电刷可用砂纸研磨,在电刷下发生火花时,必须检查电刷是否在刷盒内卡住,电刷是否歪斜,是否全部表面贴紧集电环,压力是否过低等。

  一般碳刷表面压力约在1470—19610pa

  1、碳刷的安装:电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷侧面与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握中因应间隙过大而产生摆动。刷握下端边缘距换向器表面的距离应保证在2-3毫米范围内,其距离过小,刷握易触伤换向刷;过大,电刷易颠动而导致损坏。研磨电刷弧面时,应用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸),将其蒙在换集器或集电环上,在电刷上施加同于运行时的弹簧压力,沿电机旋转方向抽动砂纸(拉回砂纸时应将电刷提起),直到电刷弧面与换向器或集电环基本吻合为止,清除研磨下来的粉末和砂粒,电机空转30分钟,然后以百分之25的负荷运转,待电刷与换向器或集电环接触完好,电机即可投入

  正常运行。

  2、碳刷的压力:施于电刷上的弹簧压力应尽可能均一,尤其是并联使用的电刷,不然将导致各电刷负荷的不均。不同电机,其弹簧压力亦不相同。圆周速度较高的电机,其电刷压力也应适当增大,但压力过大将增加电刷的磨损。电刷压力可参照电刷技术性能表中的数据进行调整。

  3、更换新碳刷:电刷磨去原高度2/3或1/2就需更换新的电刷。更换新电刷时,旧的电刷应全部从电机上取下,更换的新电刷在型号、规格上应和原用电刷相同。同一台电机的换向器或集电环、不允许混用两种或两种以上型号的电刷。

  4、碳刷的维护:电机运行时,换向器或集电环表面经常保持一层光亮的棕色的氧化薄膜,以和于稳定电刷的接触电压将低磨擦系数,减少电刷对换向器或集电环的磨损。


来源:直流电机碳刷的维护及保养